Autóhifi - PROHARDVER! Hozzászólások

Súlycsökkentő lapokat nyomtatni

A legrosszabb geometria, ami előfordulhat az az, ha egy vékony lapot állítva nyomtatunk ki úgy, hogy annak hosszabbik súlycsökkentő lapokat nyomtatni párhuzamos a porterítő kerámia lapjával.

4742 – Telekommunikációs termék kiskereskedelme

Ebben az esetben ugyanis a porterítő egy hosszú él mentén, hirtelen ütésszerű átmenettel lép tovább a modell súlycsökkentő lapokat nyomtatni keresztmetszete fölé, amely egyrészt egyenetlen porrétegvastagságot, másrészt komoly deformációt okozhat az addig kinyomtatott munkadarabban.

DMLS tervezési ökölszabály, hogy minden lapos felületnek a porterítővel minimum 5°-os szöget kell bezárnia annak érdekében, hogy a két szilárd test ne egy él mentén, hanem egyetlen egy pontban találkozzon. Amellett, hogy az érintkezés szögben történik, egy jól megtervezett geometria önmagában is biztosíthat akkora merevséget, amely ellenáll a porterítő által kifejtett hajlítóerőnek.

Fogyást segítő meditáció - Érd el könnyedén vágyott alakod!

Hosszú és vékony darabok nyomtatása esetén célszerű lekerekítést tenni a darab két végére, így biztosítva a porterítő számára a sima be és kilépési pontokat. Természetesen ezek mellett figyelembe kell venni az hifi karcsúsító tervezési szabályokat is munkaasztallal szöget bezáró felületek, furatok és kivágások elhelyezése…stb. Alkatrész nyomtatáshelyes megtámasztása, stabilizálása Ahogy a porterítő elhalad a darab felett, az arra kifejtett hajlítóigénybevétel egyre nagyobb lesz, súlycsökkentő lapokat nyomtatni a munkadarab magassága nő.

Egy újabb ökölszabály, hogy a keresztmetszet és a munkadarab magasságának aránya nem lehet több, mint A pontos arányok mindig az adott geometriától függenek, mindenesetre, súlycsökkentő lapokat nyomtatni tervező mégis eltekint az ökölszabálytól, akkor fennáll annak a veszélye, hogy a porterítő elakad a darabban, elhajlítja azt, megsérti a porterítő kerámia lapját és a munkadarabot is, súlycsökkentő lapokat nyomtatni a nyomtatás végét jelenti kész termék nélkül.

egy új, akkor fogyás petersburg va Fehéroroszország zsírégető kísérlete

Az ilyen jellegű hibák megelőzése érdekében, bizonyos szakaszonként egy átkötő hidat kell berakni a darabok közé. Az olyan daraboknál, amelyek a nyomtatás végeztével megfelelő merevségűek lesznek, súlycsökkentő lapokat nyomtatni is előfordulhat, hogy kell valamilyen támasztékot alkalmazni, mivel az építés közben még könnyen deformálódhatnak.

Pfleiderer innovációk Münchenből

Erre jó példa az alább látható háromszög, amely késztermékként megfelelő merevségű, de a síkkal elmetszett keresztmetszetben, építéskor könnyedén megsérülhet, elhajolhat. Ha az üreges szerkezet célja csak a súlycsökkentés, súlycsökkentő lapokat nyomtatni az alábbi geometria nyomtathatósági szempontból előnyösebb.

Tény, hogy ebben az súlycsökkentő lapokat nyomtatni nem akkora mértékű a súlycsökkenés, mint az előző esetben és, hogy a nyomtatási idő hosszabb lesz nő a termék áracserébe viszont a végtermék biztos használható, funkcionáló darab lesz.

súlycsökkentő lapokat nyomtatni súlycsökkentő lapokat nyomtatni

Bonyolultabb, drágább darabok esetében ez a biztonsági tényező mindenféleképpen megfontolandó. Egyedi tervezési sajátosságok Minden esetben törekedjünk a nagyon éles élek elkerülésére, mivel ezek DMLS technológiával súlycsökkentő lapokat nyomtatni nyomtathatók ki maradéktalanul.

Hogyan helyezzünk el egy súlycsökkentő átverést

Tervezés során használjunk egy minimális, általános lekerekítést kb. Továbbá az éles, lekerekítés nélküli sarkok feszültséggyűjtő helyként is szolgálnak, amely a jelentős hőbevitel miatt a DMLS technológiánál fokozottan jelentkezik, ezért itt is javasolt ezeket akár egy minimális lekerekítéssel ellátni. Kerüljük a nagy, egybefüggő felületű keresztmetszeteket, mivel súlycsökkentő lapokat nyomtatni építési folyamat komoly hőbevitellel jár, amely torzíthatja a geometriát.

távolítsa el a zsírkötő anyagot

Kiemelten igaz ez titán alkatrészek nyomtatásánál. Ezen probléma kiküszöbölésére megoldást jelenthet, ha a terméket pár fokkal megdöntjük a nyomtatás során. A tervezés során figyeljünk arra is, hogy a szögben elhelyezett darabokban könnyebben elakadhat a porterítő, megszakítva és akár tönkretéve vele az addigi nyomtatást.

Ezek közül is kiemelkedő jelentőségű a BalanceBoard termékcsalád, mely mögött több évi fejlesztőmunka áll. A bemutatott termékek között újdonságként szerepeltek továbbá a legújabb Duropal HPL dekorok, Wodego laminált forgácslapok és Pergo laminált padlók. Ezzel az újítássalökológiailag fenntarthatóbb összetételűlaptermék kerül az alapanyagpiacra.

A DMLS technológia sajátosságaiból fakadóan lehetőség van több darabból álló szerkezetek nyomtatására is, ezzel jelentős mennyiségű időt és összeszerelési költséget spórolva meg. Kapcsolódó oldalak.